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3절~6절 공장 및 장치의 안전격리(분리격리·차단확인격리)위험 상

KOSHA 기술지침 P-52-2012

어떤 조문인가

정비 전 격리에 실패하면 봉쇄시스템이 뚫려 누출로 이어지고 대형사고가 된다. 격리 유형: 분리 격리(Positive isolation) 는 시스템의 다른 부분과 공장·장치의 완벽한 격리를 말하고, 차단확인 격리(Proved isolation) 는 밸브 폐쇄의 효과를 벤트/블리드를 통해 확인할 수 있는 밸브에 의한 차단을 말한다. 분리 격리의 표준은 스풀(Spool) 제거나 스페이드(Spade) 삽입 같은 물리적 격리이며 격리 지점은 용기에 최대한 가까이 설치한다. 완전 용접 시스템이라 물리적 차단이나 스페이드 삽입이 불가능하면 시스템을 완전히 운전 정지시켜야 한다. 간헐 작업(Intrusive work) 은 필터 교체·샘플링·피그 제거·검사 접근·유지보수 등이고, 단기작업은 1 교대 작업 이상으로 연장되지 않는 작업이다. 합리적인 대안이 없는 경우에만 운전 중인 공장에 간헐 작업을 수행한다. 작업 8단계: ① 위험의 확인 ② 위험성평가와 격리절차 선정 ③ 장치의 준비와 계획 ④ 격리작업 ⑤ 드레인·벤팅·퍼징·플러싱 ⑥ 격리효과의 시험 및 모니터링 ⑦ 간헐 조치 수행 ⑧ 공장 복귀. 화기작업은 금지하거나 최소화하고, 위험물질을 포함했던 곳에서 용접·그라인딩을 하려면 잔여물질 위험을 완화할 추가 조치가 필요하다.

사업주 의무사항

현장 점검 확인 항목

개선 방법

이 조문에 걸리는 위험요인을 사진으로 찾아보기현장 사진이나 한 줄 메모만 넣으면 됩니다 · 무료

위반 시 처벌

권고 기준(KOSHA GUIDE) — 직접 처벌 없음. 다만 화학설비 정비 시 위험물질 차단·격리 조치를 하지 않으면 산업안전보건기준에 관한 규칙 제256조·제92조 위반

법령 원문

https://www.kosha.or.kr/kosha/data/guidanceP.do

법령은 개정될 수 있습니다. 반드시 원문을 확인하십시오.