HAZOP은 공정에 존재하는 위험요인과 공정의 효율을 떨어뜨릴 수 있는 운전상의 문제점을 찾아내 그 원인을 제거하는 방법이다 — 안전만이 아니라 운전성(Operability)을 함께 본다는 것이 이 기법의 이름에 담긴 뜻이다. 설계의도(Design intention) 는 설계자가 바라고 있는 운전조건이고, 검토구간(Node) 은 위험을 조사하는 구간이며, 운전성은 운전자가 공장을 안전하게 운전할 수 있는 상태를 말한다. 화학공장 등 연속공정의 위험성평가에 적용한다. 위험요인은 인적·물적 손실과 환경 피해를 일으키는 요인으로, 실제 사고로 전환되려면 자극이 필요하며 그 자극에는 기계적 고장·시스템의 상태·작업자의 실수 등 물리화학적·생물학적·심리적·행동적 원인이 있다. 결과물은 공정정보 목록·도면 목록·검토구간 정보·검토구간별 가이드워드·위험성평가 결과 기록지·팀 구성원 인적사항·결과 조치계획의 서식으로 남기고, 개선 권고사항의 후속조치까지 관리한다.
권고 기준(KOSHA GUIDE) — 직접 처벌 없음. 다만 공정안전보고서의 공정위험성평가서 작성은 산업안전보건법 시행규칙 제50조의 의무