4~6 회분식 공정의 인적오류에 의한 화재·폭발 방지위험 상

어떤 조문인가

회분식 공정에서는 소량의 원료 첨가·샘플링·수거를 사람이 직접 하므로 인적오류가 곧바로 화재·폭발로 이어진다. 숙련 작업자일수록 오랜 경험으로 몸에 익은 조작이 무의식적 행동으로 나타나 오히려 오류가 생기기 쉽다. 그래서 모든 작업을 표준화하고, 중요하거나 복잡한 작업은 흐름도·체크리스트로 만들며, 가급적 2인 이상 공동작업으로 작업책임자·담당자·확인자의 역할을 나누어 상호 체크가 가능하게 한다. 원료 투입은 작업지시서에 따르고, 계량 실수나 잘못된 투입이 이상반응·폭발로 이어지므로 작업자 상호 간 체크로 방지한다.

사업주 의무사항

• 운전, 보수, 이상 시의 대처 등 장치 및 설비에 관한 모든 작업을 표준화하고 작업표준에 따라 작업을 실시할 것
• 중요하거나 복잡한 작업은 작업순서 요약을 흐름도, 체크리스트 등을 사용하여 이해하기 쉽도록 작성할 것
• 작업을 실시하는 경우 가급적 2인 이상의 공동작업을 실시하고 작업 전에 작업책임자, 담당자, 확인자의 역할을 나누어 상호 체크가 가능하도록 할 것
• 중요한 작업의 작업순서는 휴대하기 편하도록 One-page sheet화하여 작업현장에서 쉽게 사용하도록 할 것
• 기계설비마다 점검장소, 항목, 주기, 방법, 합격판정 여부 등을 정한 체크리스트를 작성하고 이를 사용하여 점검할 것
• 반응용기에의 원료 투입은 작업지시서에 따를 것
• 원재료·촉매 등의 계량 과실이나 잘못된 투입은 이상반응과 폭발 위험성으로 이어지므로 작업자 상호 간 체크를 통하여 방지할 것
• 정전기 착화 위험성을 예방하기 위하여 원재료의 형상은 분말이 아닌 플레이크나 페렛트 상태로 할 것
• 고체 형상물의 투입 시에는 일정량의 불활성가스로 반응기 내를 연속 퍼지할 것
• 위험성이 높은 원료를 마지막에 넣는 등 투입순서를 변경할 것
• 적하밸브 전에 이물질 혼입을 방지하기 위하여 스트레이너를 설치할 것

현장 점검 확인 항목

• 회분식 공정의 원료 투입 작업지시서가 현장에 있는가
• 계량·투입 시 상호 체크(2인) 절차가 지켜지는가
• 중요 작업의 One-page 작업순서가 현장에 비치되어 있는가
• 설비별 점검 체크리스트(장소·항목·주기·방법·합격판정)가 있는가
• 분체 원료를 플레이크·펠릿으로 대체할 수 있는지 검토했는가
• 고체 투입 시 불활성가스 연속 퍼지를 하는가
• 적하밸브 전단에 스트레이너가 설치되어 있는가

개선 방법

• 원료 투입·샘플링·수거 작업을 표준화하고 작업지시서를 현장에 둔다
• 계량·투입은 2인 상호 체크로 확인한다
• 분말 대신 플레이크·펠릿을 쓰고 고체 투입 시 불활성가스로 연속 퍼지한다
• 위험성이 높은 원료를 마지막에 투입하도록 순서를 바꾼다

위반 시 처벌

이 지침 자체는 권고이나, 화학설비의 이상반응 방지는 산업안전보건기준에 관한 규칙 제255조·제273조(계측장치 등의 설치)가 의무로 정하고 있다

법령 원문

https://www.kosha.or.kr/kosha/data/guidanceP.do

법령은 개정될 수 있습니다. 반드시 원문을 확인하십시오.